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山东博山制药有限公司2020年清洁生产审核结果公示

作者:博山制药 日期:2021-01-25 15:28:25 点击数:

清洁生产是在全世界范围内从单纯依靠末端治理逐步转向污染预防、生产全过程控制的一种转变。清洁生产从生态——经济两大系统的整体优化出发,借助各种相关理论和技术,在产品的整个生命周期的各个环节采取战略性、综合性、预防性措施,将生产技术、生产过程、经营管理及产品等方面与物流、能量、信息等要素有机结合起来并优化运行方式,从而实现最小的环境影响、最少的资源能源利用、最佳的管理模式以及最优化的经济增长水平,最终实现经济的可持续发展。

山东博山制药有限公司属于医药制造业,现有301车间(片剂)、303车间(软膏剂、搽剂)、305车间(奋乃静、克霉唑、硝酸异山梨酯)、306车间(葡醛内酯)四个生产车间,生产规模为年产原料药葡醛内酯300t、奋乃静5t、克霉唑15t、硝酸异山梨酯10t、片剂30亿片、软膏剂2000万支、搽剂300万支,在生产过程中使用有毒有害物质乙醇(危险货物编号 32061)、 二甲苯(UN 1307)、丙酮(UN 1090)、氨水(UN 2672)、氢氧化钠(UN 1824)、硝酸(UN 2031)、冰醋酸(UN 2789)等。根据原国家环境保护总局文件《关于印发重点企业清洁生产审核程序的规定的通知》(环发〔2005151 号),公司属于“第二类重点企业”。淄博市生态环境局文件《山东省环境保护厅关于下达2020年度实施强制性清洁生产审核企业名单的通知》(淄环函(202076号)将公司列为审核重点企业公司按照《清洁生产审核办法》(国家发展和改革委员会、原国家环境保护部 38号令)委托山东泰熙安环咨询服务有限公司为咨询单位,开展本次清洁生产审核工作。

在咨询单位指导下,企业组建了清洁生产审核小组,制定了审核工作计划、建立了清洁生产制度,确定 306 车间为审核重点并设置了清洁生产目标。通过征集员工合理化建议、审核师咨询以及技术专家的现场指导等多种途径,共提出了9可行性清洁生产方案。

通过边审边实施,实施了8个无低费方案,1个高费总计 9个方案,,总计投资61.811万元,可产生总计经济效益23.136万元/年。减少VOCS排放13.03公斤/年,危废(母液消减2640公斤、消减废水100/年、节约新鲜工业用水100/年,节电1.8万度/年,环境效益、经济效益显著。清洁生产审核取得了良好的环境效益和社会效益。

本轮清洁生产审核工作已经结束,但清洁生产是一个持续的过程,公司今后应继续牢固树立清洁生产意识,将清洁生产作为日常管理内容的一部分,认真总结审核工作中取得的经验,不断汲取清洁生产的新知识、新技术、新思路,应用于各自日常的工作岗位上,在节能、降耗、减污、增效方面做出更大的贡献。

此次清洁生产审核是在山东泰熙安环咨询服务有限公司的清洁生产审核师指导和帮助下完成的,在此表示衷心的感谢。


山东博山制药有限公司本轮清洁生产审核工作得到了淄博市生态环境保护局及淄博市生态环境局博山区分局的大力支持。通过公司的努力,本轮清洁生产审核工作圆满结束,取得了预期的效果,达到了“节能、降耗、减污、增效”的目的。

本轮清洁生产在公司展开,全体员工具有较强的清洁生产意识,在审核过程中领导重视,员工积极参与,员工参与率达到95%以上,使得清洁生产审核顺利完成并取得较好的成果,达到设定的清洁生产目标。

轮清洁生产审核共实施清洁生产方案9个(无低费方案8,高费方案1个),总计投资61.811万元,可产生总计经济效益23.136万元/年。减少VOCS排放13.03公斤/年,危废(母液消减2640公斤/、消减废水100/经济效益、环境效益显著。

通过本次清洁生产审核,有效降低了能源消耗,极大减少了污染物的排放,减少了环境污染,山东博山制药有限公司各项指标已达到审核前所制定的近期目标,公司当前清净生产水平达到国内同行业企业先进水平达到了节能、降耗、减污、增效的目的,通过推行清洁生产,提高了整个企业的管理水平。不但大大提高了职工的环境保护意识,而且取得了显著的经济效益和环境效益。总结本次审核的经验和不足之处,我们将努力做好持续清洁生产工作,以取得更大的成绩。

清洁生产方案一览表

方案编号

方案名称

实施

时间

投资

/万

环境效益

经济效益

F1

生产车间水路泄漏点管理

8.29

0.2

节水带来潜在环境效益

根据统计测算节水7.776吨,按照工业用水4.42元/吨计算,可年节约34.4元。

F4

废气管路集中维修维护

9.1

0.2

避降低气泄漏风险存在环境效益

无明显经济效益

F5

306车间加装DCS设备

9.5-9.10

5

减少乙醇排放量5.95公斤/年有明显环境效益

每批次乙醇回收量增加20kg,年节约乙醇1320kg,按照每吨乙醇8800元,年节约成本1.1616万元。

F6

306车间加装盐水泵

9.5-9.8

0.4

F8

各车间加装水表

8.29

0.7

用水精确管控带来潜在环境效益

用水精确管控带来潜在经济效益

F9

306车间安装变频器

9.5-9.8

5

节电带来潜在环境效益

现在35转/min,72小时为一个周期,前8小时,转速65转/分,后64小时转速35转/分。节电84kwh/天,年节约电费2.52万元/年。

F10

305车间苯、甲苯回收

9.1

0.4

减少苯、甲苯气体排放量分别0.23公斤/年0.85公斤/年

生产每批次(85kg)克霉唑节约苯2kg,年可节约苯48kg;生产每批次(34kg)奋乃静可节约甲苯15kg,年节约甲苯75kg;苯单价按9.5元/kg计算,甲苯单价按8.9元/kg计算,年可节约成本1123.5元。

F11

306车间加装感应水龙头

9.1

0.015

无明显环境效益

保证产品质量,具有潜在的经济效益

实施无低费方案F1、F4、F5、F6、F8、F9、F10、F118个,投资11.81.1万元。节约乙醇2.64吨/年,节约48公斤/年,节约甲苯75公斤/年节电1.8kwh,节约用水7.776吨/年,共产生经济效益3.08万元/年。减少VOCS排放10.03公斤/年,具环境效益。  

F2

306车间减污增效改造升级工程

2020.9.10

50

减少乙醇气体排放量3kg/a;消减危险废物(母液2640 kg/a;消减工业废水50吨/年

每批次乙醇回收量增加40kg,年节约乙醇2640kg,按照每吨乙醇8800元,年节约成本2.3232万元。每批母液(危废)消减40kg,年消减2640kg,按照处置费用5800元计算节约成本1.5312万元,消减工业废水100吨/年,按照处置费用16元/吨计算可节约成本0.16万元,节约新鲜水100吨/年,按照工业用水4.2元/吨计算可节约成本0.042万元;更换过滤后提高产品收率之前每批次产量253kg,改造后每批次产量273kg,年可增加产量1320kg,产品的单价为150元/kg,增加了19.8万元/年。总计经济效益23.856万元/年

高费方案1个,投资50万元。通过高费方案的实施每批次乙醇回收量增加40kg,年节约乙醇2640kg,按照每吨乙醇8800元,年节约成本2.3232万元。每批母液(危废)消减40kg,年消减2640kg,按照处置费用5800元计算节约成本1.5312万元,消减工业废水100吨/年,按照处置费用16元/吨计算可节约成本0.16万元,节约新鲜水100吨/年,按照工业用水4.2元/吨计算可节约成本0.042万元;更换过滤后提高产品收率之前每批次产量253kg,改造后每批次产量273kg,年可增加产量1320kg,产品的单价为150元/kg,增加了19.8万元/年。

轮清洁生产审核共实施方案9个,总计投资61.811万元,可产生总计经济效益23.136万元/年。减少VOCS排放13.03公斤/年,危废(母液消减2640公斤、消减废水100吨/年,环境效益、经济效益显著。





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